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Wissen Sie, wie man die Schleifmaschine einer Schuhfabrik auswählt?

2025-10-24

1. Leiser Betrieb: Duale Kontrolle von Struktur und Parametern

Geräuschkontrolle ist ein Kernindikator für die Benutzerfreundlichkeit von Geräten. Hochwertige Modelle erreichen einen leisen Betrieb durch drei Designaspekte:

Motor- und Lüfteroptimierung: Bevorzugen Sie bürstenlose EC-TEC-Motoren (z. B. Festool ETS EC 150), kombiniert mit großdurchmessigen, langsam drehenden Lüftern (nur 1400 U/min bei einer Luftgeschwindigkeit von 11 m/s), wodurch die Geräuschentwicklung auf 68-70 dB reduziert werden kann – was der Lautstärke eines normalen Gesprächs entspricht.

Stoßdämpfende Struktur: Ein Metallrahmen plus vibrationsdämpfender Sockel kann die Vibrationsübertragung reduzieren. Für eine bessere Stabilität wird empfohlen, Haushaltsmodelle mit einem Gewicht von über 8 kg oder Industriemodelle mit über 60 kg zu wählen.

Zu vermeidende Parameterfallen: Achten Sie auf das Etikett "Geräusch ≤ 75 dB" und vermeiden Sie Modelle mit einer Lüfterleistung von < 1,1 kW, da solche Geräte oft auf hochfrequente Geräusche angewiesen sind, um Saugkraft zu erzeugen.

2. Stabilität der Schleifscheiben-Spindel: Rundlauf bestimmt die Schleifpräzision

Der Rundlauf der Schleifscheiben-Spindel beeinflusst direkt die Ebenheit der Schuhsohlen. Wichtige Punkte, auf die Sie beim Kauf achten sollten:

Kernkonfiguration: Bevorzugen Sie Spindellager von Marken wie SKT und NSK. Eine Doppelagerstruktur kann den radialen Rundlauf innerhalb von 0,02-0,05 mm kontrollieren und Schleifspuren oder Maßabweichungen vermeiden.

Auswuchttechnologie: Industriemodelle sollten mit einem dynamischen Auswuchtsystem ausgestattet sein, wobei ein Restunwucht der Klasse G2.5 bevorzugt wird. Bei Haushaltsmodellen ist eine manuelle Prüfung machbar – verwenden Sie im Leerlauf eine Messuhr zur Überprüfung; eine Zeigerausschlag ≤ 0,01 mm gilt als qualifiziert.

Praktische Inspektion: Beobachten Sie nach dem Starten der Maschine den Betrieb der Schleifscheibe. Modelle ohne offensichtliche Vibrationen, ohne Resonanz des Maschinenkörpers und mit stabilem Betrieb für 1 Stunde ununterbrochen sind zuverlässiger.

3. Staubabsaugeffekt: Gemeinsame Konstruktion von Luftkanal und Filtration

Effiziente Staubabsaugung erfordert einen geschlossenen Kreislauf aus "Saugkraft - Filtration - Sammlung":

Saugparameter: Eine Lüfterleistung ≥ 1,1 kW und eine Luftgeschwindigkeit ≥ 11 m/s können Schleifstaub sofort erfassen.

Filtersystem: Bevorzugen Sie waschbare Filter (z. B. Modell OB-F720), kombiniert mit einer unabhängigen Staubabsaughaube und einem mehrstufigen Luftkanal, um Staubleckagen zu verhindern.

Strukturelle Details: Modelle mit einer Reinigungsrolle, die hinter dem Schleifrahmen installiert ist, und einem Staubabsauganschluss am Förderband (z. B. Spezialsander für Gummibahnen) können die sekundäre Staubemission reduzieren.

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2025-10-24

1. Leiser Betrieb: Duale Kontrolle von Struktur und Parametern

Geräuschkontrolle ist ein Kernindikator für die Benutzerfreundlichkeit von Geräten. Hochwertige Modelle erreichen einen leisen Betrieb durch drei Designaspekte:

Motor- und Lüfteroptimierung: Bevorzugen Sie bürstenlose EC-TEC-Motoren (z. B. Festool ETS EC 150), kombiniert mit großdurchmessigen, langsam drehenden Lüftern (nur 1400 U/min bei einer Luftgeschwindigkeit von 11 m/s), wodurch die Geräuschentwicklung auf 68-70 dB reduziert werden kann – was der Lautstärke eines normalen Gesprächs entspricht.

Stoßdämpfende Struktur: Ein Metallrahmen plus vibrationsdämpfender Sockel kann die Vibrationsübertragung reduzieren. Für eine bessere Stabilität wird empfohlen, Haushaltsmodelle mit einem Gewicht von über 8 kg oder Industriemodelle mit über 60 kg zu wählen.

Zu vermeidende Parameterfallen: Achten Sie auf das Etikett "Geräusch ≤ 75 dB" und vermeiden Sie Modelle mit einer Lüfterleistung von < 1,1 kW, da solche Geräte oft auf hochfrequente Geräusche angewiesen sind, um Saugkraft zu erzeugen.

2. Stabilität der Schleifscheiben-Spindel: Rundlauf bestimmt die Schleifpräzision

Der Rundlauf der Schleifscheiben-Spindel beeinflusst direkt die Ebenheit der Schuhsohlen. Wichtige Punkte, auf die Sie beim Kauf achten sollten:

Kernkonfiguration: Bevorzugen Sie Spindellager von Marken wie SKT und NSK. Eine Doppelagerstruktur kann den radialen Rundlauf innerhalb von 0,02-0,05 mm kontrollieren und Schleifspuren oder Maßabweichungen vermeiden.

Auswuchttechnologie: Industriemodelle sollten mit einem dynamischen Auswuchtsystem ausgestattet sein, wobei ein Restunwucht der Klasse G2.5 bevorzugt wird. Bei Haushaltsmodellen ist eine manuelle Prüfung machbar – verwenden Sie im Leerlauf eine Messuhr zur Überprüfung; eine Zeigerausschlag ≤ 0,01 mm gilt als qualifiziert.

Praktische Inspektion: Beobachten Sie nach dem Starten der Maschine den Betrieb der Schleifscheibe. Modelle ohne offensichtliche Vibrationen, ohne Resonanz des Maschinenkörpers und mit stabilem Betrieb für 1 Stunde ununterbrochen sind zuverlässiger.

3. Staubabsaugeffekt: Gemeinsame Konstruktion von Luftkanal und Filtration

Effiziente Staubabsaugung erfordert einen geschlossenen Kreislauf aus "Saugkraft - Filtration - Sammlung":

Saugparameter: Eine Lüfterleistung ≥ 1,1 kW und eine Luftgeschwindigkeit ≥ 11 m/s können Schleifstaub sofort erfassen.

Filtersystem: Bevorzugen Sie waschbare Filter (z. B. Modell OB-F720), kombiniert mit einer unabhängigen Staubabsaughaube und einem mehrstufigen Luftkanal, um Staubleckagen zu verhindern.

Strukturelle Details: Modelle mit einer Reinigungsrolle, die hinter dem Schleifrahmen installiert ist, und einem Staubabsauganschluss am Förderband (z. B. Spezialsander für Gummibahnen) können die sekundäre Staubemission reduzieren.

Schuhwärme-Setzmaschine

Schuhkühler

Hydraulische Druckmaschine

Leder-Loch-Punktiermaschine

Dauerhafte Zehenmaschine

Schuhmachmaschine

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Schuhsohlenpressmaschine

Leder-Messmaschine

Produktion von Schuhen

Schuhformmaschine

Nähmaschine des Schuhes

Lederklebmaschine

lederne Prägungsmaschine

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